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隨著電子職業出產工藝的不斷突飛猛進，國內電子凈化車間對出產環境的控制要求有了更高的要求，如果過于枯燥則電子廠房內極易發生靜電，造成CMOS集成電路損壞，濕度過高又產出產品裂紋，造成成品率下降。為了確保產品的出廠質量，青島旭恒凈化工程必須對出產電子無塵凈化車間的溫濕度進行嚴格控制，濕度控制在此也尤為重要。
凈化車間是在必定空間范圍內，將空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物掃除，并將室內溫度、潔凈力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內的工程學科。飲料廠凈化車間所特別規劃的房間，不管外在空氣條件如何變化，室內均具有保持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
凈化車間的潔凈設備：
首要為電子、醫藥、食品、航空航天、光學光電、半導體塑料、化工、包裝、噴涂、化妝品、保健品、科研等職業，滿足客戶不同的凈化級別。
凈化車間的凈化原理：
氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆?！仫L百葉窗→初效凈化重復以上進程，即可達到凈化目的。
飲料廠凈化車間的首要結構材料：
1.潔凈室墻、頂板材料一般選用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化的氧化鋁型材制造。門選用凈化密閉門，窗選用鋁合金密通風管道選用鍍鋅鋼板或噴涂薄鋼板閉玻璃固定窗。
2.地面選用環氧樹脂自流坪、防靜電PVC地板或高級耐磨塑料潔凈地板。
3.凈化制造，并選用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。
凈化車間的施工特點：
1、工期短。
建設方須趕快進行出產，以短期取得投資回報。
2、潔凈工程質量要求非常高。
潔凈廠房的質量將直接影響電子產品良品率的高低。
3、潔凈工程復雜度高。
潔凈工程所需技能涵蓋各職業、專業知識愈加復雜。